如何維護真空清洗爐?
真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及其有的廢料收集系統、真空系統、密封系統、微機控制作業的電加熱系統、水冷系統和清洗物裝卸系統。利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態和500℃左右的高溫下破裂的原理制作而成。具有環境污染小、清洗的絲板面清潔、絲孔光滑、絲板壽命長、工作時間短、節能、操作簡單、清洗效果好、自動化程度高等優點。
真空清洗爐設備廣泛應用于化纖行業,主要用于高溫溶解、真空清洗處理化纖設備中的絲板、熔體過濾器、過濾元件等部件的爐子。噴霧板是化學纖維設備中裝載化學纖維原料的容器,噴霧前將噴霧板與化學纖維原料一起預熱熔化后,可以在化學纖維設備上噴霧的熔體過濾器和過濾元件是用于過濾熔化的化學纖維原料的部件,因此噴霧板、熔體過濾器和過濾元件等部件,使用一段時間后,其化學纖維原料附著在金屬部件上,如果不及時清潔處理,附著物越集中,影響噴霧質量和生產效率。
真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,無需水冷保護,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維護方便,爐外帶式加熱器加熱節電40%,節水60%真空清洗爐具有完整的自動化工作性能,只要將程序溫度控制器輸入制定的工作程序,設備就可以進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。
根據噴霧原料易熔化、特性,其清潔處理方法一般將上述部件直接放入真空清洗爐中,抽真空后進行高溫加熱處理,使附著在金屬表面的化纖原料自行熔化、燃燒,達到清潔金屬部件的目的。例如,公開號碼為CN205443519U的中國發明zhuanli公開的噴霧板真空清洗爐,罐內側的上部設置了噴霧管,噴霧管的噴霧帶走了二氧化碳和灰粉,這種結構的二氧化碳和灰粉在罐內混合,很多廢料殘留在罐內,不僅會影響罐內的清潔效果。